5 1)主要成分:甘油三脂肪酸酯。 RCOO 脂肪酸基,体现油类性质的主要成分 饱和脂肪酸,硬脂肪酸C17H35COOH 不饱和脂肪酸,亚麻酸 C17H29COOH 2)植物油在空气中自然干燥成膜的机理:物理化学过程 不饱和双键处发生复杂的氧化聚合反应,分子逐步互相牵连聚会,分子量增大,形成聚合度不等的高分子,并以高分子为主形成固态胶体薄膜。 3) 分类方法 植物油的不饱和度用碘值表示。碘值,即100g油脂所能吸收的碘的克数。 不饱和植物油又分为干性油、半干性油和不干性油。 1.4.1.2 树脂 树脂是一些非结晶型的固体或半固体的有机物质,分子量较大,多数可溶于有机溶剂如醇、酯、酮等,一般不溶于水。树脂可以改进漆膜的硬度、光泽、耐水性、耐磨性、干燥速度。 天然树脂 紫胶(虫胶)、松香 人造树脂 硝化棉、松香衍生物(改性松香) 合成树脂 用各种化工原料经加聚或缩聚等化学反应合成的。 酚醛树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。 1.4.2 着色材料 作为涂料的组成部分,调制着色剂,填孔剂,腻子等着色材料,主要是颜料和染料。 颜料:是能够赋予涂料以颜色(色彩和装饰性)及其他功能,不溶于分散介质、物理和化学性能基本上不发生变化的微细粒状物。 染料:是能够使纤维或其他物质牢固着色的有机物质,一般可以溶解于水或其他溶剂。 1.4.2.1 颜料 A、颜料的特性指标 a)颜色; b)遮盖力:是颜料能够遮盖被涂饰物表面,使其不能透过涂膜而显露出来的能力。 c)着色力:是颜料使涂料显示出相应颜色的能力。主要取决于分散度(粒度)。 d)吸油量:吸收油料的能力。决定了调配色漆时油的耗量。 B、、无机颜料和有机颜料 有机颜料:颜色鲜艳,耐光耐热,着色力强,品种多。 无机颜料:即矿物颜料,化学性质稳定,耐高温耐晒,不易变色、腿色或渗色,遮盖力大,色调少。 C、、着色颜料 具有一定的着色力和遮盖力,在色漆中主要起着色和遮盖作用的颜料。用于调制各种着色剂。 白色颜料 锌钡白(立德粉);钛白 黑色颜料 炭黑;铁黑 红色颜料 氧化铁红;甲苯胺红 黄色颜料 铅铬黄;氧化铁黄 6 D、体质颜料 又称填料,不具有着色力与遮盖力的白色和无色颜料。 作用:增加漆膜的厚度,耐久性,降低收缩率,提高耐久性,降低成本。 大白粉,CaCO3,分为天然(重体碳酸钙)和人造(沉淀碳酸钙,轻体碳酸钙)两类。碱性,易吸收水汽,但不溶于水。 滑石粉,MgSiO3。质轻软滑腻。调入色漆可防止颜料下沉,提高涂膜耐水性与耐腐性,减少涂膜内应力。具有一定的消光作用。 石膏粉,CaSO4。吸水强,不宜先直接与水调配。适宜调制油性腻子。 重晶石粉,BaSO4。中性颜料,耐酸、耐碱、化学稳定性好。 其他,高岭土,云母粉,石英粉,硅藻土等。 1.4.2.2染料 作用:木材表层着色、深层着色及涂层着色。 形态:粉状,少数粒状、晶状块状,浆状,液状等可溶性着色物质 分类:直接染料,酸性染料,碱性染料,分散性染料 A、直接染料 不经特殊处理就能直接作用于木材上的染料,属阴离子染料。与木纤维结合依靠分子间的范德华力和氢键力。包括大量的偶氮染色,除茶色外,耐光性差。 B、酸性染料 阴离子染料,包括偶氮类,蒽醌染料,嗪染料,三芳基甲烷染料硝基染料 耐光性好,化学稳定性好。 色谱齐全,色泽鲜艳,耐光性强,溶解性好,易溶于水与酒精中。是木材着色应用较多的染料。 C、碱性染料 阳离子染料 由苯甲烷型,偶氮型,氧杂蒽型等有机碱和酸形成的盐。 色泽鲜艳,较高染色能力。日晒牢度差,化学稳定性差。 D、分散染料 不溶于水,可以借助表面活性剂分散在水中。能溶解于丙酮、乙醇等。用于木材透明装饰调配着色剂。 染料可用于木材染色,仿制珍贵木材;可作为木材透明涂饰的着色剂;可用于木材与涂层着色。 1.4.3 溶剂 1.4.3.1 溶剂的作用 溶解、稀释成膜物质使其成为有合适粘度的液体,便于施工,同时也增加对被涂饰物的润湿性,提高涂层的附着力,改善涂层的流平性。 1.4.3.2 分类 根据溶剂对主要成膜物质的溶解力不同,分为真溶剂,助溶剂和稀释剂。 真溶剂:单独溶解主要成膜物质。 助溶剂:帮助真溶剂溶解主要成膜物质。 稀释剂:既不能溶解也不能助溶主要成膜物质,仅对涂料起稀释作用。 1.4.3.3溶剂的性能 溶解力:溶剂对主要成膜物质溶解强弱快慢的能力。 7 挥发速度:溶剂从涂层挥发到空气中的速度。 挥发速度影响涂层的干燥速度及成膜质量。 安全性:多数有机溶剂及其挥发气体存在不同程度的毒性。常用溶剂都是易燃品,达到一定浓度的溶剂蒸汽有爆炸危险。 1.4.3.4 常用溶剂 石油溶剂(如,200号溶剂汽油,又称松香水)、 松香水,溶解植物油,对树脂溶解能力差 煤油:挥发特慢,用于溶解抛光膏。 萜烯溶剂(如,松节油,双戊烯)、 松树分泌物 苯>松节油>松香水 油性漆的良好溶剂 双戊烯:挥发慢,流平剂 煤焦溶剂(又称苯类溶剂,如苯、甲苯、二甲苯)、 毒性顺序 苯>甲苯>二甲苯 挥发性顺序 苯>甲苯>二甲苯 沸点分别为80℃ 110℃ 139℃ 溶解力顺序 苯>甲苯>二甲苯 酯类溶剂(如,醋酸乙酯,醋酸丁酯,醋酸戊酯)、 可溶解所有树脂和油料,但对虫胶溶解不佳 醋酸乙酯:水果味,高极性,77.1℃ 醋酸丁酯:特殊水果味,适于静电喷涂 126.5℃ 醋酸戊酯:香蕉味,挥发慢,流平剂,防潮剂 140℃ 酮类溶剂(如,丙酮,环己酮)、 对合成树脂溶解力强 丙酮:挥发速度快56℃,吸水性强,易引起涂膜发白,多和挥发慢的溶剂配合使用 环己酮:高沸点溶剂,挥发慢,150-158℃ 醇类溶剂(如,乙醇,丁醇)。 乙醇:工业乙醇96%,溶解虫胶 丙醇:纤维酯类涂料的助溶剂 丁醇:醇酸涂料的稀释剂及硝基涂料的助溶剂。 混合溶剂 香蕉水俗称稀料,主要是作为硝基涂料的稀释剂。由多种溶剂混合而成。真溶剂:酮类,酯类;助溶剂:醇类,乙醇、丁醇等;稀释剂:甲苯和二甲苯。 聚氨酯稀释剂:醋酸丁酯,环己酮、二甲苯按比例配合而成。 1.4.4 助剂 用量少,可显著改善涂料或涂膜的某一特定方向的性能。制漆时加入 催干剂: 加速油类及油性漆涂层干燥速度的材料。对于干性油的吸氧、聚合反应起着类似催化剂的促进作用。加入量2%左右。 钴,锰,铅,铁,锌,钙等金属的氧化物和金属的环烷酸盐。 举例:亚麻油涂层,不加催干剂,4-5天固化成膜 加入催干剂,12h固化,涂膜硬度和光泽度提高 增塑剂:赋予漆膜柔韧性,提高附着力和抗冲击强度。 作用机理:削弱了成膜高聚物分子间的作用力,降低了玻璃化温度,增加流动性,改善制漆性能。 举例:邻苯二甲酸二丁酯,磷酸三丁酯,氯化石蜡,蓖麻油 8 其他助剂:消泡剂,消光剂, 固化剂 举例:201甲基硅油,硬脂酸锌,胺类固化剂、酸类固化剂。施工时加入。 |
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