喷漆技术工艺要求与原理

  

                 

    

二.过程原理与注意事项: 

     1.静电除尘原理:离子化空气中和塑胶产品上

的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电. 

  注意事项:静电除尘枪正常工作状态下,枪针

打蜡打磨 

擦拭 

静电除尘 

喷底漆 

检验 

半 成  品 

烘烤 

下件检验 

贴胶带 

打蜡打磨 撕胶带，除尘 

擦拭 

静电除尘 

喷二次漆

烘烤 

下件检验 

印刷 

贴胶带 

烘烤 

检验 

擦拭 

静电除尘 

抛光 

烘烤 

下件检验 

烘烤 

检验 

喷光油  

包装入库 

销 售 

烘烤 

  

呈蓝紫色火焰放射状.工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好?工作过程中,千万不要拆开枪头,以免电击.要检视或维修,必须先关闭静电发生器的电源开关.  2.擦拭:带化学药水的擦拭布,在作业员的手压

力下,带走制品上油污和油脂.  注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材

料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭. 

3.喷涂:被压到枪头的油漆在枪针回缩时,从枪眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。 

 注意事项：枪离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。枪离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒；底漆时，枪与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。 

4.烘烤: 单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥. 

  

注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成针孔;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。